Διαδικασία χύτευσης με έγχυση υλικού PVC

Το υλικό PVC είναι φθηνό, εγγενώς αντιφλεγμονώδες, σκληρό και ισχυρό, καλή χημική αντοχή, ποσοστό συρρίκνωσης 0,2-0,6%, τα προϊόντα χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο σε ηλεκτρικές συσκευές, μηχανήματα, κατασκευές, καθημερινές ανάγκες, παιχνίδια, συσκευασία, για τα χαρακτηριστικά του Υλικό PVC, η ανάλυση της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση προϊόντος έχει ως εξής:

一、Ιδιότητες των υλικών PVC

Η θερμική σταθερότητα PVC είναι κακή, η θερμοκρασία καλουπώματος και η θερμοκρασία αποσύνθεσης είναι κοντά, κακή κινητικότητα, εμφάνιση εύκολου σχηματισμού κακών ελαττωμάτων, η αντοχή στη θερμότητα του υλικού PVC δεν είναι καλή, το πιο εύκολο να καεί, όξινο αέριο και διάβρωση του καλουπιού, επεξεργασία μπορεί να προσθέσει πλαστικοποιητή για να αυξήσει τη ρευστότητά του, - γενικά πρέπει να προσθέσει πρόσθετα για χρήση, τη δύναμή του, την ηλεκτρική μόνωση, την καλή χημική αντοχή.

二、Σχέδιο καλουπιού και πύλης

Προκειμένου να συντομευτεί ο κύκλος έγχυσης, όσο μικρότερη είναι η θύρα έγχυσης τόσο το καλύτερο, η διατομή πρέπει να έχει σχήμα κήπου, η ελάχιστη διάμετρος της θύρας έγχυσης είναι 6 mm, στον κώνο του κήπου, η εσωτερική γωνία 5 μοιρών, κατά προτίμηση με κρύα φρεάτια, τα ψυχρά φρεάτια μπορούν να αποτρέψουν την είσοδο ημι-στερεών υλικών με κακή τήξη στην κοιλότητα και αυτά τα υλικά θα επηρεάσουν το φινίρισμα της επιφάνειας και την αντοχή του προϊόντος.

Η κλίση της μήτρας πρέπει να είναι μεταξύ 0,50 και 10 για να διασφαλιστεί ότι η κοιλότητα διαθέτει επαρκή εξοπλισμό εξαερισμού.Το κοινό μέγεθος οπής εξαερισμού είναι 0,03-0,05 mm βάθος και 6 mm πλάτος ή 0,03-0,05 mm διάκενο γύρω από κάθε πείρο εξαγωγής.Η μήτρα πρέπει να είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα ή σκληρό επιχρωμιωμένο.

三、Διαδικασία χύτευσης PVC

Το PVC είναι ένα πλαστικό ευαίσθητο στη θερμότητα.Η υπερθέρμανση ή η υπερβολική διάτμηση θα προκαλέσει αποσύνθεση και θα εξαπλωθεί γρήγορα, επειδή ένα από τα προϊόντα αποσύνθεσης (όπως το οξύ ή το HCI) θα έχει καταλυτικό αποτέλεσμα, με αποτέλεσμα την περαιτέρω αποσύνθεση της διαδικασίας και το οξύ θα διαβρώσει το μέταλλο και θα το κάνει να αλλάξει.Εάν έχει βαθουλώματα, το προστατευτικό στρώμα του μετάλλου θα αποκολληθεί, προκαλώντας σκουριά, η οποία είναι πιο επιβλαβής για το ανθρώπινο σώμα.Ο κοινός λόγος μήκους-διαμέτρου βίδας είναι 18~24:1, ο λόγος τριών σταδίων είναι 3:5:2 και ο λόγος συμπίεσης είναι 1,8~2.Το βάθος της αυλάκωσης της βίδας στο τμήμα τροφοδοσίας συνιστάται ως εξής:

Η ταχύτητα έγχυσης πρέπει να είναι αργή, διαφορετικά η υπερβολική διάτμηση θα υποβαθμίσει το υλικό.Όταν χρησιμοποιείτε UPVC για την παραγωγή προϊόντων με εξαιρετικά λεία χοντρά τοιχώματα, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ταχύτητες έγχυσης πολλαπλών επιπέδων.Εάν ακτινοβολούν ανοιχτό καφέ λωρίδες από την πύλη, σημαίνει ότι η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ υψηλή.γρήγορα.

Η άκρη της βίδας πρέπει να έχει εσωτερική γωνία 25~30 μοίρες.Όταν η βίδα είναι στη θέση της, η απόσταση μεταξύ του άκρου και του ακροφυσίου πρέπει να είναι 0,7~1,8 mm.Η βίδα πρέπει να είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα ή επιχρωμιωμένη.

1)Βιδωτή φλάντζα: Η φλάντζα βίδας είναι μεταξύ 2~3mm και η μεγάλης κλίμακας ευκαιρία είναι μεγαλύτερη

2)Όγκος ένεσης: Ο πραγματικός χρόνος παραμονής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3 λεπτά.

3) Ρύθμιση θερμοκρασίας βαρελιού:

Οι θερμοκρασίες που παρέχονται είναι μόνο για αναφορά και γίνονται κατάλληλες ρυθμίσεις σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες του μηχανήματος και των πρώτων υλών, οι οποίες μπορεί επίσης να υπερβαίνουν το συνιστώμενο εύρος.

Η θερμοκρασία του μεσαίου τμήματος τροφοδοσίας στο μπροστινό τμήμα του ακροφυσίου καλουπιού (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170

Ο όγκος έγχυσης που χρησιμοποιείται για 140-160 είναι 20~85% του θεωρητικού όγκου έγχυσης της μηχανής.Όσο μικρότερος είναι ο πραγματικά χρησιμοποιούμενος όγκος έγχυσης, τόσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος συγκράτησης του υλικού και τόσο μεγαλύτερος ο κίνδυνος φθοράς μετά τη θέρμανση.cin.com

4) Χρόνος παραμονής βαρελιού:

Κάτω από τον έλεγχο θερμοκρασίας των 2000C (λαστιχένιο υλικό), ο μέγιστος χρόνος παραμονής του βαρελιού μπορεί να υπερβαίνει τα 5 λεπτά, όταν η θερμοκρασία είναι 2100C.

5) Ταχύτητα έγχυσης:

Η ταχύτητα έγχυσης πρέπει να είναι αργή, διαφορετικά το υλικό θα υποβαθμιστεί λόγω υπερβολικής διάτμησης.Η ταχύτητα έγχυσης πολλαπλών σταδίων θα πρέπει να χρησιμοποιείται όταν χρησιμοποιείτε UPVC για την παραγωγή προϊόντων εξαιρετικά λείου παχύ τοιχώματος.Εάν υπάρχουν ανοιχτόχρωμες καφέ ρίγες που ακτινοβολούν από την πύλη, σημαίνει ότι η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ υψηλή.γρήγορα.